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雷蒙磨粉機(jī)資訊:如何提高礦物的浸出率?_蘭州磨粉生產(chǎn)線選黎明
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浸出過程的回收率通常用浸出率表示,即在浸出條件下,目的組分轉(zhuǎn)入溶液中的量與該組分在原物料中總量之比,通常用百分?jǐn)?shù)表示。由于進(jìn)入浸出作業(yè)的礦物原料組成都比較復(fù)雜,有用組分通常呈硫化物、氧化物或各種鹽類礦物以及自然元素等形態(tài)存在;脈石礦物一般呈硅酸鹽、碳酸鹽、鋁酸鹽等,有時(shí)還含有碳質(zhì)及有機(jī)物質(zhì)。此外,礦物原料的結(jié)構(gòu)構(gòu)造也相當(dāng)復(fù)雜,各組分除呈單體礦物外,有時(shí)還呈微粒、膠體、結(jié)合體或染色體等形態(tài)存在。隨礦石性質(zhì)不同,浸出的難易程度亦不同。
1、為了提高的浸出率,在浸出前需將礦石破碎、磨粉至一定細(xì)度,使有用礦物充分分離,以便浸出過程中,有用礦物與浸出劑有足夠的接觸面積。
2、還有一個(gè)提高浸出率的方法是在浸出終了時(shí),保持一定的浸出試劑剩余質(zhì)量分?jǐn)?shù)。由于礦粒表面上的試劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)很小,浸出速度主要取決于試劑的初始質(zhì)量分?jǐn)?shù),初始質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高,浸出速度越大。隨著浸出過程的進(jìn)行,藥劑被逐漸消耗,質(zhì)量分?jǐn)?shù)越來越低,浸出速度也隨之降低。為保證浸出過程后期也能有較高浸出速度,則必須保持一定的試劑剩余質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
3、適宜的礦漿液固比也是保證獲得高浸出率的重要因素。提高礦漿液固比,可降低礦漿黏度,不僅在相同條件下可獲得較高的浸出率,而且還有利于礦漿攪拌、輸送及固液分離,但當(dāng)試劑剩余質(zhì)量分?jǐn)?shù)相同時(shí),會(huì)增加浸出劑用量,且浸出液中被浸出的目的組分含量低,后續(xù)作業(yè)量大。若礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)過高,會(huì)因擴(kuò)散阻力太大而降低浸出速度和浸出率,而且還對(duì)后續(xù)作業(yè)操作不利。
4、適宜的浸出溫度和攪拌強(qiáng)度,以及足夠的浸出時(shí)間均是獲得高浸出率的必要條件。有時(shí)為了達(dá)到穩(wěn)定的指標(biāo)還需在浸出前進(jìn)行配料。
一些難浸的礦石在浸出前要用浮選或預(yù)浸方法除去有害雜質(zhì),或采用焙燒法使礦物原料中某些難溶礦物轉(zhuǎn)變成易于浸出的化合物,或使某些雜質(zhì)礦物轉(zhuǎn)變成易于浸出的形態(tài),或是改善礦物原料的結(jié)構(gòu)以利浸出等等。資料來源:http://www.owxpe.cn/
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